参数与选型（常规）
| 型号示例 | 处理流量 (m³/min) | 接口口径 | 功率 (kW) | 参考重量 (kg) | 常用冷媒 |
|---|---|---|---|---|---|
| RD-01 | 1.2 | G 1/2″ | 0.35 | 35 | R134a |
| RD-02 | 2.6 | G 1″ | 0.55 | 52 | R134a |
| RD-03 | 3.8 | G 1″ | 0.75 | 65 | R134a/R410A |
| RD-06 | 6.5 | G 1-1/2″ | 1.10 | 85 | R410A/R407C |
| RD-10 | 10.8 | DN50 | 2.20 | 145 | R407C |
| RD-15 | 15.5 | DN50 | 2.80 | 180 | R407C |
| RD-20 | 21.0 | DN80 | 3.80 | 240 | R407C/R404A |
| RD-30 | 32.0 | DN80 | 5.50 | 310 | R404A |
冷干机（冷冻式干燥机）是空压机系统中的关键气源处理设备。以下为您整理的详细技术资料，采用易于复制的条列式说明：
一、 核心功能
- 除水干燥：通过降低压缩空气温度，使其中的水蒸气凝结成液滴并排出，防止后端管道及设备生锈或结霜。
- 保护设备：防止水分导致的精密气动元件故障，延长生产线工具和机器的使用寿命。
二、 工作原理
冷干机模仿家电制冷过程，主要分为两个循环：
- 空气循环：高温潮湿的压缩空气进入预冷器（换热器）降温，再进入蒸发器被制冷剂冷却至 2~10°C（压力露点），水蒸气在此析出成液滴，经气水分离器排出，zui后干冷空气回温后输出。
- 制冷循环：压缩机将制冷剂压缩，经冷凝器冷却成液体，通过节流机构降压进入蒸发器吸收空气热量，再次变成气态回到压缩机。
三、 关键参数
- 处理气量 (Flow Capacity)：单位为m3
- 需匹配空压机的实际排气量。
- 压力露点 (Pressure Dew Point)：冷干机的干燥指标，通常为 2~10°C。数值越低，空气越干燥。
- 进气温度：分为常温型（≤45°C）和高温型（≤80°C）。
- 工作压力：额定压力通常为 0.7-1.0 MPa。
- 压力降 (Pressure Drop)：空气流经干燥机前后的压力损失，通常要求 ≤0.035 MPa。
四、 日常保养要点
| 周期 | 保养项目 | 操作重点 |
|---|---|---|
| 每班 | 仪表观察 | 记录进出口压力、冷媒压力，确认压差在正常范围内。 |
| 每日 | 检查排水 | 确认自动排水阀工作正常，手动排放储气罐积水。 |
| 每周 | 吹扫清理 | 清理风冷冷凝器的散热翅片，防止高温高压保护跳机。 |
| 每月/定期 | 过滤器维护 | 清洗排水器内部滤网及冷却水系统的 Y 型过滤器。 |
五、 操作注意点
- 环境通风：风冷型冷干机需放置在通风良好的室内（建议环境温度 ≤38°C），进风口应远离墙面 1.5 米以上。
- 停机泄压：进行任何电气维修或管路拆卸前，必须切断电源并排尽压力。
- 禁止带压维修：制冷剂泄漏维修（查漏补压）必须由专业人员操作，严禁使用氧气保压查漏。
- 排水管理：冷凝水排放需符合环保要求，并定期检查排水管路是否有折断或堵塞现象。
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